9 Zastrzega sie mozliwosc zmian Sprężyny gazowe – wytyczne dot. zabudowy W celu zachowania najlepszej trwałości i bezpieczeństwa sprężyn gazowych należy przestrzegać wytycznych dot. zabudowy. Instrukcja zabudowy Przed montażem sprężyn gazowych sprawdzić odpowiednie ciśnienie napełniania. O ile to możliwe, należy zamocować sprężynę gazową w narzędziu/maszynie przy użyciu gwintowanych elementów mocujących lub otworów wykonanych w dnie sprężyny. Należy uwzględnić maksymalne momenty dokręcenia dla gwintów w dnie sprężyny gazowej. (M6 = 10 Nm; M8 = 24 Nm; M10 = 45 Nm; M12 = 80 Nm) Gwintowany otwór w tłoczysku nie może być stosowany do mocowania sprężyny gazowej. Służy on jedynie do celów transportowo-konserwacyjnych. Nie należy stosować sprężyny gazowej w sposób powodujący gwałtowne uwolnienie tłoczyska z pozycji ściśniętej (wewn. uszkodzenie sprężyny gazowej). Zamontować sprężynę gazową równolegle do rozkładu sił. Powierzchnia styku do uruchamiania tłoczyska musi być ustawiona pod kątem prostym do skoku sprężyny gazowej i powinna mieć wystarczającą twardość. Na sprężynę gazową nie mogą działać żadne zewnętrzne siły. Chronić tłoczysko przed uszkodzeniami mechanicznymi i kontaktem z cieczami. Zalecane jest przewidzenie rezerwy skoku wynoszącej 10% znamionowej długości skoku lub 5 mm. Maksymalne ciśnienie napełniania (przy 20°C) zależne od temperatury roboczej nie może zostać przekroczone, ponieważ zagraża to bezpieczeństwu systemu. Przekroczenie maksymalnej dopuszczalnej temperatury roboczej znacznie zmniejsza trwałość sprężyny gazowej. Tłoczysko powinno przylegać całą swoją powierzchnią czołową do np. płyty tłocznika (za wyjątkiem 2479.040./041.). Spodnią płytę-adapter 2497.00.20. należy zdejmować ze sprężyny gazowej tylko wtedy, gdy nie ma ciśnienia. F OK zależnie od typu sprężyny max. 80°C - 120°C min. 0°C min. 0,5 - 3 mm max. 0,5 - 2,0 m/s 1) 1) Odstęp przy wykorzystaniu pełnego skoku 2) max. 150 bar - 200 bar (20°C) N2 2) 1) 1)
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0