E19 sous réserve de modifications Pièces de préhension - matériaux et revêtements Matériau support = Acier pour travail à chaud, nitré (NWA) N° matériau : 1.2344 ou semblable Nature du matériau: Les aciers pour travail à chaud présentent une résistance thermique, une résistance au revenu, une ductilité et une résistance aux chocs thermiques très bonnes. Les aciers pour travail à chaud sont utilisés pour des températures au-delà de 200 °C en fonctionnement permanent. Les nitrures d’azote introduits par diffusion lors du traitement de nitruration confèrent à la partie de l‘outil une résistance à l’usure encore plus élevée et une résistance optimale au soudage à froid. NWA = numéro d’identification de matière = "8" p. ex. N° de commande = 237.8. ... Matériau support = Carbure (HM) Nature du matériau: Carbure fabriqué par un procédé de métallurgie des poudres à base de WC. Le carbure se caractérise par une dureté et une résistance à l’usure élevées, ce qui permet d’obtenir des durées de vie exceptionnelles des outils. Résistance à la flexion et porosité résiduelle plus élevées grâce à la compression ultérieure dans le procédé HIP. HM = numéro d'identification de matière = „9“ p. ex. N° de commande = 270.9. ... Matériau de revêtement Nitrure de titane PVD TiN Nature du matériau: La couche de nitrure de titane TiN est un revêtement « polyvalent ». Qualité alimentaire, résistante à l’usure et biocompatible. Dureté superficielle env. 2300 HV 0,05 Epaisseur du revêtement 2 - 4 μm Coefficient de friction (acier sec) 0,4 Température d’utilisation max. 600°C Example d’application: Outils d’étirage, de poinçonnage et de formage pour tôles en fer et en acier. TIN = lettre d’identification du matériau « A » (matériau support HSS) p. ex. N° de commande = 2209.A. ... Matériau de revêtement Carbonitrure de titane PVD TiCN Nature du matériau: En raison d’une très bonne résistance à l’usure, la couche de carbonitrure de titane TiCN permet généralement d’améliorer encore la durée de vie par rapport aux outils avec revêtement TiN. Dureté superficielle env. 3000 HV 0,05 Epaisseur du revêtement 2 - 4 μm Coefficient de friction (acier sec) 0,4 Température d’utilisation max. 400°C Example d’application: Outils d’étirage, de poinçonnage et de formage pour tôles hautement et faiblement alliées et acier inoxydable. TICN = lettre d’identification du matériau « B » (matériau support HSS) p. ex. N° de commande = 2219.B. ... Matériau de revêtement DLC (a-C:H) Nature du matériau: La couche « Diamond-like-carbon » DLC est particulièrement glissante, très dure et résiste aux produits chimiques. Les soudures à froid sont évitées et la formation de paillettes fortement réduite lors de la découpe de tôles en aluminium. Dureté superficielle jusqu’à 2300 HV 0,05 Epaisseur du revêtement 1 - 3 μm Coefficient de friction (acier sec) 0,1 - 0,2 Température d’utilisation max. 300°C Example d’application: Outils d’étirage, de poinçonnage et de formage principalement pour le revêtement en aluminium DLC = lettre d’identification du matériau « C » (matériau support HSS) p. ex. N° de commande = 2249.C. ... Toutes les données sont fournies à titre indicatif. Aucune garantie ne peut être accordée pour la géométrie des pièces après le revêtement. Pour les applications spéciales, veuillez contacter FIBRO.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0